塑料激光焊接系統是一種清潔的連接方式,專(zhuān)門(mén)為透明塑料產(chǎn)品進(jìn)行完美的焊接,無(wú)需添加任何吸光添加劑。該系統采用多軸聯(lián)動(dòng)和特殊的透射焊接技術(shù),完美解決了透明塑料產(chǎn)品的清潔焊接需求。精密塑料激光焊接機。
將兩個(gè)待焊接塑料零件通過(guò)壓力結合在一起,將一束紅外激光定位在待粘接部位。激光束通過(guò)上層透光材料被下層材料吸收,吸收的激光能量轉化為熱能,由干燥的兩層材料壓在一起,熱能從吸收層傳遞到透光層,使兩層材料熔化結合。同時(shí),內部壓力由干材料本身的熱膨脹和膨脹產(chǎn)生,內部壓力和外部壓力共同作用,保證了兩部分的堅固焊接。對于產(chǎn)品本身是不吸光的下層材料,需要添加吸收劑進(jìn)行處理。
從表中幾種焊接技術(shù)的對比不難看出,塑料激光焊接具有焊縫美觀(guān)、焊接靈活、強度高的特點(diǎn),已成為燈焊技術(shù)的“潛在股票”。
對應焊接難度:全自動(dòng)PE電熔焊機。
如右圖所示,在激光焊接過(guò)程中,塑料必須具有特殊的光學(xué)性能,上層需要通過(guò)近紅外激光,下層需要吸收近紅外光。在聚合物形式方面,非晶聚合物只吸收少量的入射光,可以獲得很高的穿透深度!
激光焊接是一種以高能密度激光束為熱源的焊接方法,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過(guò)熱傳導向內擴散,熔化工件,形成特定的熔池;因此,激光束的能量必須被塑料吸收,才能達到良好的焊接效果。
激光焊接特點(diǎn):塑料激光焊接頭。
能產(chǎn)生精密、牢固、密封(不透氣、不漏水)的焊接,樹(shù)脂降解少,碎片少,適應性好,焊接尺寸小或形狀結構復雜,大大降低產(chǎn)品振動(dòng)應力和熱應力,焊接多種不同材料,點(diǎn)焊、對接焊、堆疊密封焊等
可用于不同塑料和同一塑料之間的焊接,也可用于錫焊
前山管道自動(dòng)焊機。
塑料焊接特點(diǎn):塑料焊槍焊接技巧方法。
1.可應用于精密部件,無(wú)振動(dòng)或超聲波等物理影響
2.非接觸焊接是一種不會(huì )對表面產(chǎn)生熱影響、疤痕或變形的清潔工作方法,3不會(huì )產(chǎn)生灰塵或飛邊等不良現象
盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,生產(chǎn)的塑料激光焊接設備主要應用于汽車(chē)后尾燈、車(chē)載攝像頭、汽車(chē)胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作,盈云光電激光塑料焊接設備,廠(chǎng)家價(jià)格,歡迎來(lái)電:0531-88698207
幾種塑料焊接工藝:
激光塑料焊接的主要參數有:激光能量、焊接速度、焊接壓力等。塑料激光焊接技術(shù)的主要工藝如下:
輪廓焊接:塑料激光焊接廠(chǎng)。
輪廓焊接時(shí),激光束通過(guò)鏡頭聚焦成一定尺寸的光點(diǎn),激光鏡頭放置在運動(dòng)軸或機器人上,運動(dòng)平臺驅動(dòng)鏡頭沿焊接線(xiàn)運動(dòng),完成焊接。
輪廓焊接設備的投資成本較低,由于塑料熔化的順序,所需的激光功率相對較低。輪廓焊接的靈活性相對較好,不同塑料工件的激光焊接只需更換夾具。
根據焊縫設計的不同,輪廓焊接可以形成無(wú)任何焊接坍塌的焊縫,也可以形成有焊接坍塌的焊縫。需要注意的是,輪廓焊接的焊縫坍塌是無(wú)法控制的。根據材料的不同,焊縫的焊接坍塌一般在0.1-0.2mm左右。小型激光焊接機多少錢(qián)一臺。
準同步焊接:
準同步焊接時(shí),激光束也通過(guò)激光頭聚焦成光斑。激光頭是一個(gè)由兩個(gè)電機驅動(dòng)的掃描振動(dòng)器,可以快速反射光斑,使光斑沿著(zhù)焊線(xiàn)快速掃描,直到焊縫完全融化
準同步焊接工藝是汽車(chē)工業(yè)中常見(jiàn)的塑料激光焊接工藝,可實(shí)現焊縫坍塌。通過(guò)焊縫坍塌,可以補償注塑件和夾具的誤差,降低注塑件的精度要求。同時(shí),通過(guò)監測焊縫的坍塌量,可以實(shí)現非常經(jīng)濟的在線(xiàn)工藝和質(zhì)量監測。
準同步焊接工藝是塑料激光焊接技術(shù)中應用最廣泛的工藝。焊接速度相對較快,對注塑件要求較低,質(zhì)量和工藝監控可以以更經(jīng)濟的方式實(shí)現。
同步焊接:
同步焊接是一種非常高效的塑料激光焊接工藝。激光單元根據焊縫的形狀直接排列,將塑料工件放在排列的激光下完成焊接。還有一些技術(shù)通過(guò)整形技術(shù)直接將激光束形成焊縫形狀。該技術(shù)的局限性在于只能形成對稱(chēng)的焊縫形狀,尺寸不能太大。家用激光焊接機。
同步焊接也可以通過(guò)焊縫坍塌來(lái)補償注塑件或夾具形成的誤差,焊接坍塌也可以作為塑料激光焊接的質(zhì)量監測依據。但同步焊接設備靈活性差,更換成本高,只能適用于對生產(chǎn)節奏敏感的單一產(chǎn)品的大規模生產(chǎn)。同步焊接設備相當昂貴,一般需要100萬(wàn)歐元左右。
滾壓焊接:
滾壓焊接是一種創(chuàng )新的激光塑料焊接工藝,形式多樣。滾壓焊接有兩種主要形式:
第一種是一家公司的Globo球焊接,激光鏡頭端部有一個(gè)氣墊玻璃球,聚焦激光,夾緊塑料零件。Globo鏡頭在焊接過(guò)程中由運動(dòng)平臺驅動(dòng),沿焊接線(xiàn)滾動(dòng)完成焊接,整個(gè)過(guò)程就像圓珠筆寫(xiě)字一樣簡(jiǎn)單。Globo焊接過(guò)程不需要復雜的上夾具,只需要制作底模支撐產(chǎn)品即可。Globo球焊接工藝還有一種不同的Roller球焊接工藝,區別在于將鏡頭端部的玻璃球改為圓柱形玻璃桶,以獲得較寬的激光段。Roller滾筒焊接適用于較寬的焊接。
二是樂(lè )普科的TwinWeld焊接工藝。這種塑料激光焊接工藝在鏡頭的末端安裝了一個(gè)金屬壓輪。焊接過(guò)程中,壓輪壓住焊接線(xiàn)的邊緣進(jìn)行焊接。這種塑料激光焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)是金屬壓輪不會(huì )磨損,有利于大規模生產(chǎn)。但壓輪的壓力作用于焊接線(xiàn)的邊緣,容易產(chǎn)生扭矩,形成各種焊接缺陷。同時(shí),由于鏡頭結構比較復雜,焊接編程難度較大。
掩膜焊接:塑料激光焊接機生產(chǎn)廠(chǎng)家。
掩膜焊接是一種塑料激光焊接技術(shù),用于焊接復雜的焊縫或精密流道。激光束形成一定長(cháng)度的線(xiàn)性光斑。塑料工件放置在玻璃基或塑料基的掩膜板下,激光束掃射焊接面完成焊接。覆蓋板一般采用玻璃或丙烯酸材料,鍍鉻、銅、金等反射激光金屬,無(wú)需激光焊接,使線(xiàn)性激光掃描過(guò)時(shí),無(wú)涂層位置的塑料焊接。手持式激光焊接機報價(jià)。
掩膜焊接最適用于微流控芯片等流體設備的塑料激光焊接封裝,也適用于極小、極精密的塑料激光焊接。手持激光焊機10大品牌。
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激光塑料焊機系統,焊接過(guò)程不需要添加任何吸光添加劑,是一種清潔的連接方式,專(zhuān)門(mén)為透明塑料產(chǎn)品進(jìn)行完美的焊接。該系統采用模塊化設計理念,集激光器、外光路運動(dòng)焊接部件和具有特殊功能的夾具部件于一體,結構緊湊,提升方便,安全穩定。該系統采用多軸聯(lián)動(dòng)和特殊的透射焊接技術(shù),完美解決了透明塑料產(chǎn)品的清潔焊接需求。
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