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鋼骨架塑料復合管和鋼絲網(wǎng)骨架復合管

塑料激光焊接和超聲波焊接。

雖然這兩種管道屬于鋼塑復合管，但實(shí)際上，從成型方法到產(chǎn)品特性，兩種管道差異很大。具體比較如下:

一、成型方法及管道特點(diǎn)：

1、鋼骨架塑料復合管：鋼網(wǎng)焊接與塑料擠壓同步。管壁的內外塑性通過(guò)金屬網(wǎng)在管壁中間。鋼絲與塑料之間沒(méi)有明顯的界面。整體結構與鋼筋混凝土相似。這兩種材料完全結合在一起，管道各部分質(zhì)量相同穩定。

2、鋼絲網(wǎng)塑料（聚乙烯）復合管：先擠出內塑料，然后在成型內塑料管外壁涂一層熱熔膠，然后包裹鋼絲，再涂一層熱熔膠。一種用于擠壓塑料外層的多種成型方法。管層之間界面明顯，易分層。分層后，鋼管內的鋼絲纏繞層與塑料層分離，在輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí)會(huì )對鋼絲層造成嚴重腐蝕。由于鋼絲層剩余塑性部分的承壓能力很低，即使在低壓下，鋼管的承壓主體也會(huì )受損，即使在低壓下，也可能發(fā)生爆管。即使沒(méi)有腐蝕問(wèn)題，由于鋼管末端的鋼絲沒(méi)有固定（粘結效果不好），在壓力下，鋼絲會(huì )在塑料層之間滑動(dòng)，導致管道末端沒(méi)有鋼絲加固。變成有薄局部壁的純塑料管。鋼絲網(wǎng)骨架復合管與鋼骨架塑料復合管的區別。塑料激光焊接的應用。

二、管道結構：

1、鋼骨架塑料復合管：管壁內外層通過(guò)管壁中間的金屬網(wǎng)連接（如鋼筋混凝土結構形式）。由于鋼絲表面非常光滑，這兩種材料完全復合。塑料無(wú)邊無(wú)角，流動(dòng)阻力小，擠壓均勻，管件質(zhì)量均勻穩定。由于焊接在網(wǎng)架上，骨架的網(wǎng)格間距相同，結構穩定，對塑料有很強的支撐作用。

2、鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復合管:在熱熔膠的作用下，纏繞形成的金屬絲網(wǎng)與內外塑料粘合。由于聚乙烯材料粘附特性困難，粘附效果一般多次形成，管道質(zhì)量均勻性差。由于鋼絲只纏結而不焊接，網(wǎng)孔間距分布不均勻，結構不穩定，鋼絲螺距較大的管道局部強度較低。沒(méi)有好的骨架，因為鋼網(wǎng)支撐塑料。鋼絲網(wǎng)骨架復合管與鋼骨架塑料復合管的區別。

三、配套管件

鋼絲網(wǎng)骨架PE管、鋼骨架塑料復合管：所有管件包括焊接套管、彎頭、三通等，所有管件均采用鋼骨架作為加固件，與管道材料匹配良好，管道系統的耐壓性和耐溫性一致，S管件尺寸一致性好。鋼絲網(wǎng)骨架復合管與鋼骨架塑料復合管的區別。

四、焊接方法：

激光焊接塑料常見(jiàn)問(wèn)題。

均采用電熔法，采用電熔套焊接，焊接面積大，可靠性高。

五、尺寸標準：

歐卡德塑料激光焊接機。

1、鋼骨架塑料復合管：采用內徑標準，科學(xué)合理地計算流量。內徑與泵、閥等一致。管道與管道的內徑差很小，流動(dòng)阻力也很小。

金屬網(wǎng)骨架PE管：外徑標稱(chēng)。與泵、閥門(mén)連接時(shí)，內徑差異較大，需要使用直徑管件，增加連接件和泄漏風(fēng)險。鋼絲網(wǎng)骨架復合管與鋼骨架塑料復合管的區別。海賓斯塑料激光焊接機。

六、結束處理方法：

塑料激光焊接機。

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1、鋼骨架塑料復合管：每根管道均采用注塑成型。由于機械成型，端部連接質(zhì)量可靠，密封性能好。

2、鋼網(wǎng)骨架pe管：密封塑料環(huán)首先注射成型，然后通過(guò)粘合劑或焊接將密封環(huán)連接到管體上。該方法生產(chǎn)效率高，但質(zhì)量保證困難，密封容易泄漏。鋼絲網(wǎng)骨架復合管與鋼骨架塑料復合管的區別。

此外，該管道的生產(chǎn)歷史比鋼骨架塑料復合管晚5年以上，一般用于供水相對較低的領(lǐng)域，化工、鹽、油氣田運輸條件較少。

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