作為激光塑料焊接設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，盈云光電全面引進(jìn)韓國技術(shù)團隊和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗的團隊，盈云光電團隊研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設備主要應用于汽車(chē)后尾燈、車(chē)載攝像頭、汽車(chē)胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域。塑料激光焊接機，現貨供應，廠(chǎng)家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207。
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提高知識！塑料焊接的八大工藝

根據塑料的化學(xué)成分、性態(tài)和溫度，通常分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類(lèi)。塑料焊接實(shí)際上是指熱塑性塑料的焊接。隨著(zhù)綠色環(huán)保理念在全球工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)施，國內“國家五”正式轉向“國家六”和生產(chǎn)成本控制。塑料作為一種性能優(yōu)異的可再生非金屬材料，在各行業(yè)的零部件設計和制造中得到了越來(lái)越廣泛的應用。越來(lái)越多的傳統金屬零件被具有相同工作性能的塑料零件所取代，特別是在汽車(chē)輕量化解決方案中，塑料的應用是設計師需要考慮的。同時(shí)，對塑料零件之間的焊接連接技術(shù)和焊接質(zhì)量提出了更高的要求。塑料焊接的主要工藝方法有很多。本文簡(jiǎn)要介紹了這些方法。

一、塑料焊接步驟

焊接熱塑性塑料通常分為五個(gè)步驟：

①表面制備和表面制備非常重要，因為大多數成型塑料制品的表面都有一層脫模劑或污垢，焊接必須清理干凈才能順利進(jìn)行。

②加熱方法多種多樣，也是區分不同焊接方法的主要依據。

③加壓，施加壓力的方法有:手動(dòng)加壓、壓力機加壓、自動(dòng)夾具加壓等。焊接時(shí)通常同時(shí)壓花。

④擴散或焊接后，液體和液體界面建立，擴散立即進(jìn)入；結晶或半結晶材料的擴散幾乎瞬間完成；對于非結晶材料，如果加熱溫度略高于熔點(diǎn)，則擴散時(shí)間較長(cháng)。

⑤冷卻，塑料焊接的最后一步是冷卻焊件和凝固接頭。焊接壓力必須始終保持，直到塑料焊接接頭達到足夠的強度和剛度來(lái)支撐整個(gè)焊件。塑料超聲波焊接工藝。

二、塑料焊接方法

塑料的超聲波焊接。

1、熱氣焊

熱空氣焊接是利用焊槍噴出的熱空氣或氮氣加熱塑料焊件和塑料焊條，使焊條填充到連接部位，加熱連接表面，冷卻后形成接頭。熱空氣焊接是歷史最長(cháng)、應用最廣泛的各種塑料焊接方法，是“通用焊接”。

超聲焊塑料機。

焊接速度相對較慢，需要焊槍、焊嘴、氣源和填充焊條。焊條的截面形狀多種多樣，如圓形、矩形、繩形和D形、直徑2~8mm的B型等。

熱氣焊包括熱氣擺動(dòng)焊、熱氣嵌入焊、熱氣搭接焊和熱氣擠塑焊。熱氣焊通常溫度為200~400℃，流速為15~70L/min。熱氣焊的溫度范圍：聚氯乙烯210±；PP220±20；PMMA250±10；PC330±10；POM230±10.焊接試驗后最終確定具體的準確溫度。

熱風(fēng)焊接視頻來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )

2、熱工具焊

超聲電解復合加工原理。

①熱工具焊接是利用高溫表加熱連接面，使其完全軟化，施加適當的壓力并夾緊，冷卻后實(shí)現致密連接。塑料焊接設備超聲波。

②適用于熱塑性材料，可焊接塑料薄膜或塑料厚板，連接速度快，一般在410s之間，接頭強度高。應力可能存儲在接頭附近。塑料超聲波焊接對塑料的要求。

③焊接型材等主要塑料件需要一定面積的加熱工具，如電烙鐵、加熱元件、控制鋼板、鋼管等，需要適當的夾具。PE筐子超聲波好焊接嗎。

3、電阻植入焊

①將導電電阻材料放入焊接界面，施加焊接壓力，通過(guò)電流熔化焊接界面上的塑料，熔化塑料相互濕潤，混合平臺擴散，消除原宏觀(guān)焊接界面形成焊縫，電陽(yáng)材料保存在最終焊縫中。超聲波對接塑料。

②電阻植入焊設備簡(jiǎn)單，操作方便。需要一定功率的加熱電源和植入電阻材料。塑膠件超聲波焊接原理。

③焊接接頭中殘留的電阻絲與塑料不相容，降低焊接強度和耐腐蝕性。

4、超聲波焊

超聲波塑焊。

①超聲波焊接是指超聲波通過(guò)接觸表面相互摩擦，產(chǎn)生的熱量熔化工件表面。實(shí)現連接。

②適用于熱塑性材料，接頭強度高，焊接速度快，自動(dòng)懸掛高，焊縫美觀(guān)。

③焊件尺寸和形狀有限，應用面窄，需要超聲波焊接和相應的夾具。

超聲復合加工。

5、感應加熱焊

①感應加熱焊是利用電磁場(chǎng)加熱金屬插件，加熱軟化插件附近的塑料，冷卻后形成接頭。

②加熱速度快的母材受影響較小。

③接頭容易產(chǎn)生內應力，耐腐蝕性差，需要使用高頻發(fā)生器、加熱線(xiàn)圈、金屬插件等。

④交變電磁場(chǎng)的頻率一般為3~10mHz。

6、摩擦焊

摩擦焊是利用連接表面相互摩擦產(chǎn)生的熱量實(shí)現連接的方法。摩擦焊包括旋轉摩擦焊、線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊和攪拌摩擦焊三類(lèi)。塑料產(chǎn)品超聲波焊接。

①旋轉摩擦焊，連接器以高速旋轉，在軸向上施加一定的壓力，兩個(gè)連接器表面相互摩擦。當停止旋轉時(shí)，連接器冷卻并形成焊縫。適用于連接硬塑性塑料，連接速度快，連接器應接近圓柱形，需要旋轉裝置進(jìn)行焊接。

塑料袋焊接機。

②線(xiàn)性振動(dòng)焊摩擦焊，又稱(chēng)振動(dòng)焊，采用0.5~5MPa的焊接壓力壓緊塔焊件，然后在夾具的驅動(dòng)下，一側焊件的振幅約為1mm，頻率約為100~500Hz，在平行于焊接界面的方向振動(dòng)，在摩擦和粘性切應力的作用下，焊接界面的溫度逐漸升高到塑料熔點(diǎn)以上，熔化塑料被擠出，振動(dòng)停止。熔融焊縫在壓力下凝固。大型塑料焊件可焊接超聲波焊，焊件形狀有限，需要特殊的振動(dòng)焊接設備。

超聲波塑焊接機。

③攪拌摩擦焊是一種利用軸摩擦產(chǎn)生的熱量使焊縫塑料進(jìn)入塑性流動(dòng)狀態(tài)，用攪拌針攪拌焊縫進(jìn)入塑性狀態(tài)，消除原焊接界面，形成焊縫的焊接方法。只能用于熱塑性塑料的焊接擁抱，主要適用于大厚板、變形小、設備原理簡(jiǎn)單、可靠性高、批量生產(chǎn)、焊接精度和外觀(guān)質(zhì)量相對較低的場(chǎng)合。需要專(zhuān)用設備和復雜的工裝夾具。

7、溶劑焊

①溶劑焊接是當溶劑完全耗盡和蒸發(fā)時(shí)，用溶劑軟化非結晶熱塑性塑料；它通過(guò)焊接塑料的溶解實(shí)現連接。超聲波焊接塑料持證。

②當接頭中含有一定量的母材成分時(shí)，強度較高，溶劑應填充連接區域的間隙。該方法不能用于PE、PP、氟塑料等。超聲波塑料。

③接頭強度可達母材強度，所需焊接設備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，成本低。塑料盒焊接機。

④焊接速度慢，蒸發(fā)時(shí)間長(cháng)，部分溶劑有毒，對人體有害，注意保護。

⑤所用工具主要包括：注射針、擦試工具、浸泡容器等；夾具、干燥裝置、溶劑回收裝置等。

8、激光焊

最常用的激光焊接形式稱(chēng)為激光透射焊接。首先，將兩個(gè)待焊塑料零件加壓夾在一起，然后將一束短波紅外區域的激光定向待粘接部位。激光束通過(guò)上層透光材料被下層材料吸收，激光能量被吸收后轉化為熱能，因為兩層材料被壓在一起。熱能從吸收層傳遞到透光層，使兩層材料熔化并結合。

①激光焊接是利用原子水平上激光光子能轉化為熱能的原理進(jìn)行焊接的方法。激光光子可以被塑料中大量的碳原子亞接吸收，塑料從表面熔化，然后加壓冷卻形成焊縫。

②焊接速度快，焊接裝置與塑料無(wú)接觸，可焊接難以接近的部位。

③近年來(lái)，隨著(zhù)國內激光設備企業(yè)的興起和設備價(jià)格的逐步緩解，得到了廣泛的應用。

盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)的塑料激光焊接設備主要應用于汽車(chē)后尾燈、車(chē)載攝像頭、汽車(chē)胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設備，廠(chǎng)家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207

④常用激光功率一般為50W/mm2，常用激光器：CO2激光器；YAG激光器；二極管激光器；2μ激光器。

三、塑料焊接的應用

塑料焊接應用廣泛，特別是激光焊接工藝，激光焊接工藝樹(shù)脂降解少，碎片少，焊接工藝非接觸，無(wú)污染，激光焊接機械應力和熱應力小于其他連接方式，特別適用于鼠標、移動(dòng)電話(huà)、連接器件等加工精密電子元件，以及需要以更清潔的方式熔化的復雜部件。以下是超聲焊接應用和激光焊接應用的圖片，收集不是很全面。歡迎分享相關(guān)案例圖片。超聲波塑料薄膜焊接頻率選擇。

注塑件超聲波焊接。

超聲焊接應用塑料件超聲波焊接的技術(shù)要求。

汽車(chē)燃油系統塑料零件焊接

焊接電子芯片

汽車(chē)儀表板塑料零件焊接超聲加工的應用。

塑料焊接膠。

醫療行業(yè)微控流部件焊接

焊接汽車(chē)尾燈

塑料激光焊接機樣品

醫療注射針焊接

超聲加工。

車(chē)尾燈焊接

焊接血液分析儀

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