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你對塑料激光焊接了解多少？

激光焊接技術(shù)已廣泛應用于金屬加工領(lǐng)域。隨著(zhù)塑料工業(yè)的發(fā)展和鋼鐵、鎂、鋁等金屬的替代品的廣泛應用，塑料激光焊接技術(shù)得到了相應的研究和應用，并因其獨特的優(yōu)勢而受到推廣和青睞。塑料的焊接過(guò)程與方法。

塑料激光焊接原理

塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光滲透性，另一方具有吸收性，稱(chēng)為滲透塑料激光焊接。對于吸收不足的材料，通常會(huì )添加吸收劑（碳黑色）。但碳黑色也能吸收可見(jiàn)光，容易導致焊縫顏色變深，不同于母材顏色。

熱板焊接不牢固的原因。

激光通過(guò)滲透性塑料到達吸收性塑料表面，吸收性塑料在加熱下軟化熔化。同時(shí)，由于熱傳導，滲透性塑料側也被軟化和熔化。熔核尺寸滿(mǎn)足要求后，拆除激光熱源，在壓力下焊接。熱板焊接材料對照表。

目前，超聲波焊接、摩擦焊接、振動(dòng)焊接、熱板焊接等塑料焊接方法較多，各種焊接方法適用于不同尺寸、形狀的焊接部件。與傳統的塑料焊接方法相比，塑料激光焊接可以從二維到三維，打破形狀結構的限制，具有高效、高質(zhì)量、自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，適合更多領(lǐng)域的焊接需求。塑料熱合機。

塑料激光焊接方法

輪廓焊接：激光掃描焊接方法?？晒潭üぜ?，使激光束沿待焊區輪廓移動(dòng)；或固定激光束，使待焊工件沿預定軌跡移動(dòng)。適用于自由度高、靈活性好的復雜二維焊縫。

同步焊接：利用光學(xué)塑料元件調整激光束的形狀，同時(shí)將一束或多束激光投射到待焊區域，軟化和熔化塑料，完成焊接。

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準同步焊接：結合前兩種焊接方法，焊接強度和質(zhì)量與激光掃描速度、圓數、激光強度有關(guān)。

掩膜焊接：即在激光光源與待焊接區域之間增加一層膜，使激光束僅作用于希望焊接的區域。同時(shí)，可根據具體情況設計掩膜，適用于不同的平面幾何形狀，實(shí)現精細焊接。二手pp碰焊機。

輻射焊接：主要用于圓柱形焊接表面的圓周線(xiàn)性焊接，可采用輪廓焊接或準同步焊接。

GLOBO焊接：又稱(chēng)球形焊接，Leister公司推出了世界上第一個(gè)3D塑料零件球形焊接系統。夾緊壓力和能量功能可同步優(yōu)化，可與多維機械手配套使用，適用于二維三維任何形狀焊縫的焊接。

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