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12年激光塑料焊接系統制造經(jīng)驗

中韓合資企業(yè)--盈云光電

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山東激光塑料焊接機廠(chǎng)家-【強烈建議轉發(fā)】塑料激光焊接技術(shù),這篇文章講透

2023-07-15 09:00:01 1686
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激光塑料焊接設備生產(chǎn)廠(chǎng)家

【強烈建議轉發(fā)】本文對塑料激光焊接技術(shù)進(jìn)行了透徹講解!

塑料激光焊接機生產(chǎn)廠(chǎng)家。

塑料焊接是通過(guò)加熱軟化或熔化塑料界面,在一定的壓力和時(shí)間后,聚合物分子鏈通過(guò)界面擴散形成鏈糾纏,最終獲得焊點(diǎn)的強度。

根據所采用的加熱方法,塑料焊接方法可分為外部加熱和內部加熱。外部加熱采用導熱或對流加熱焊接表面。內部加熱是在材料內部加熱,以取代外部熱源,包括電磁加熱和機械加熱。與其他焊接方法相比,電磁加熱方法產(chǎn)生的振動(dòng)力和熱應力較小,即焊接部件更穩定,老化速度更慢,更適合精密儀器或易損壞的產(chǎn)品。

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與其他焊接方法相比,電磁加熱法中激光焊接產(chǎn)生的振動(dòng)力和熱應力較小,即焊接件更穩定,老化速度更慢,更適合醫療器械或電力電子器件等精密儀器或易損壞產(chǎn)品的制造。因此,激光焊接技術(shù)具有變形小、熱影響區小、焊縫光滑美觀(guān)、老化速度慢、焊縫精密、牢固、密封等優(yōu)點(diǎn),為工業(yè)生產(chǎn)中形狀復雜、結構復雜的塑料產(chǎn)品提供了新的技術(shù)手段。

塑料激光焊接的優(yōu)點(diǎn)

目前,我國較為常見(jiàn)的焊接技術(shù)包括摩擦焊接、超聲波焊接和熱氣焊接。與傳統的塑料焊接技術(shù)相比,塑料激光焊接技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):海賓斯塑料激光焊接機。

(1)加熱和冷卻速度極快,大大降低了塑料制品的熱應力和振動(dòng)應力。

(2)激光焊接控制簡(jiǎn)單,屬于非接觸加工,適應性強,結構復雜或焊件小。

(3)隨著(zhù)激光焊接設備的不斷升級,其成本進(jìn)一步降低,性能不斷提高。與其他焊接設備相比,具有維護方便、操作方便、支持長(cháng)期使用等優(yōu)點(diǎn)。

(4)激光焊接焊件質(zhì)量好,焊縫牢固、精密、穩定,焊接過(guò)程中無(wú)污染,是一種非常環(huán)保的焊接技術(shù)。

(5)激光焊接適用性強,可在多種條件下焊接,保證焊件質(zhì)量。例如,在真空、空氣或某種介質(zhì)的環(huán)境中,焊件的接觸面也可以通過(guò)透明塑料焊接。

塑料激光焊接的基本原理

通過(guò)焊接易于控制,是應用最廣泛的焊接方法。通過(guò)焊接的原理是:使用兩種不同材料的熱塑性塑料,一種對激光透明,另一種吸收度高,兩者夾在低壓下,當激光通過(guò)透明塑料產(chǎn)品,然后被另一種具有一定吸收性的塑料產(chǎn)品吸收時(shí),吸收激光能量的產(chǎn)品將光能轉化為熱能,在塑料接觸面熔化,由于材料的擴散,最終在界面上形成瞬時(shí)焊接區域。兩個(gè)塑料樣品通過(guò)焊接焊接的示意圖如圖1所示。歐卡德塑料激光焊接機。

圖1焊接原理圖

山東激光塑料焊接機廠(chǎng)家

常用的激光焊接方法塑料激光焊接機價(jià)格。

塑料激光焊接方法主要有:輪廓焊接、同步焊接、準同步焊接和照射膜焊接。

輪廓焊接:沿焊接區域的輪廓線(xiàn)移動(dòng),或沿激光束移動(dòng)夾層。原理圖如圖2a所示。靈活性好,自由度高,適用于焊接各種復雜的二維或三維焊件。塑料激光焊接機視頻。

同步焊接:將多個(gè)二極管激光束傳輸到焊接區域進(jìn)行焊接。原理圖如圖2b所示。加工周期短,熱變形小,適用于一定規模的批量生產(chǎn)。手持式激光焊接機廠(chǎng)家。

準同步焊接:激光束高速焊接區域采用反射鏡。原理圖如圖2c所示。靈活性好,自由度高,適用于簡(jiǎn)單的平面二維焊接。激光塑料焊接。

掩膜焊接:在激光束和待焊部件之間放置模板,使激光束準確焊接模板,該技術(shù)可達到低至10?μm高精度焊接。掩膜焊接是瑞士Leister的專(zhuān)利技術(shù)。原理圖如圖2d所示??珊附尤魏纹矫鎺缀涡螤?,精度極高。

塑料激光焊接技術(shù)。

a—輪廓焊接;b—同步焊接;c—準同步焊接;d—掩膜焊接

圖2中有幾種常見(jiàn)的焊接方法

塑料激光焊接的基本工藝激光焊接機制造。

塑料激光透射焊接技術(shù)的基本工作流程如下:塑料焊接機。

(1)將透明塑料焊件與吸光或添加吸收劑的塑料焊件堆放在一起,并使用夾具施加一定壓力,使兩個(gè)焊件的接觸面充分接觸;

(2)依次控制一束激光穿過(guò)透光焊件和吸收焊件,使激光穿過(guò)透光焊件到達吸光焊件;

(3)通過(guò)振動(dòng)鏡控制激光的運動(dòng)軌跡和速度,使激光按照預設軌跡和速度照射焊件的接觸面;激光塑料打標機。

(4)接觸面下方的吸光焊件吸收激光能量并產(chǎn)生熱量。焊接接觸面通過(guò)熱傳導熔化。在夾具壓力下,熔化狀態(tài)下的塑料完全混合;公司需要激光焊接機多。

(5)關(guān)閉激光,熔化狀態(tài)下的焊接接觸面隨著(zhù)激光能量的減少逐漸冷卻,形成牢固的焊縫,焊件緊密連接在一起。

摘自《工程塑料應用》第六期《塑料激光焊接技術(shù)研究動(dòng)態(tài)與發(fā)展趨勢》,作者周克良等。


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