作為激光塑料焊接設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，盈云光電全面引進(jìn)韓國技術(shù)團隊和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗的團隊，盈云光電團隊研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設備主要應用于汽車(chē)后尾燈、車(chē)載攝像頭、汽車(chē)胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域。塑料激光焊接機，現貨供應，廠(chǎng)家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207。
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1.介紹塑料激光焊接

激光焊接技術(shù)是利用激光束產(chǎn)生的熱量熔化塑料接觸面，然后將熱塑性片、薄膜或模塑部件粘結在一起的技術(shù)。它最早出現在20世紀70年代，但由于成本高，無(wú)法與振動(dòng)焊接技術(shù)、熱板焊接技術(shù)等早期塑料粘接技術(shù)競爭。但自20世紀90年代中期以來(lái)，由于激光焊接技術(shù)所需的設備成本下降，該技術(shù)逐漸受到人們的廣泛歡迎。

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2.塑料焊接方法及影響因素

焊接技術(shù)是通過(guò)加熱、高溫或高壓將兩者連接在一起，形成一個(gè)整體。特別是金屬制品，質(zhì)地堅硬，不能通過(guò)其他連接方式將兩部分牢固粘接在一起，這取決于焊接技術(shù)。相信很多人都見(jiàn)過(guò)金屬制品的焊接，但是塑料焊接很少見(jiàn)到。事實(shí)上，塑料焊接也是一種非常成熟的焊接技術(shù)，它通過(guò)技術(shù)溶解將兩部分塑料制品結合在一起。

塑料焊接特性塑料激光焊接技術(shù)是什么專(zhuān)業(yè)。

熱熔和超聲波熔接不易PE、PP，尼龍、PET等待圓形或管狀工件進(jìn)行高速旋轉和壓力運動(dòng)，使上下工件在很短的時(shí)間內達到熔化結合的設計。這一原理使加工后的結合力具有很高的水密性和氣密性效果。

1.提供高扭矩運動(dòng)裝置，可根據1馬力到50馬力的要求定制。

2.機構穩定，防止啟動(dòng)瞬停時(shí)的反作用力。塑料激光焊接原理。

3.以上技術(shù)和市場(chǎng)經(jīng)驗。最簡(jiǎn)單有效的塑料焊接方法。

焊接方法塑膠激光焊接。

根據不同的加熱軟化方法，塑料焊接、熱板機和旋熔機可分為外加熱源軟化、機械運動(dòng)軟化和電磁軟化。

外加熱源

采用外加熱源軟化的焊接技術(shù)：熱板焊接、熱風(fēng)焊接、熱棒和脈沖焊接。

機械運動(dòng)

采用機械運動(dòng)軟化的焊接技術(shù)：摩擦焊接、超聲波焊接。塑料激光焊接加工。

電磁作用

采用電磁軟化焊接技術(shù)：高頻焊接、紅外焊接、激光焊接。

影響因素塑料板激光拼接技術(shù)。

壓力、時(shí)間、吸熱量(熔融量)是保證焊接質(zhì)量的三要素。對焊接表面施加適當的壓力，焊接材料將從彈性向塑性過(guò)渡，促進(jìn)分子相互擴散，擠壓焊縫中的殘余空氣，從而提高焊接表面的密封性能。熱熔時(shí)間適宜，冷卻時(shí)間充足。當熱功率一定時(shí)，如果時(shí)間不夠，就會(huì )出現虛擬焊接。如果時(shí)間過(guò)長(cháng)，焊件會(huì )變形，熔渣會(huì )溢出，有時(shí)非焊接部位會(huì )出現熱點(diǎn)（變色）。焊接表面必須吸收足夠的熱量，以達到完全熔化的狀態(tài)，以確保分子之間的完全擴散和熔化，并確保足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達到足夠的強度。只有協(xié)調熱熔時(shí)間和熱功率，才能獲得最合適的熔融量，保證足夠的分子間融合，消除虛焊現象。除了焊接設備和操作人員的技能水平外，塑料內外的各種因素對焊接質(zhì)量有一定的影響，應引起重視。

我相信很多人聽(tīng)到塑料焊接會(huì )感到難以置信，因為我們都知道金屬焊接是因為金屬熔點(diǎn)很高，不會(huì )損壞金屬，但塑料熔點(diǎn)相對不高，焊接技術(shù)是如何進(jìn)行的。當然，塑料焊接不同于金屬焊接。雖然它們都采用溶解組合的原理，但所使用的焊接機械是不同的。塑料焊接中使用的機械稱(chēng)為音波焊機，安全可靠。

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