超聲波塑料焊接原理是通過(guò)發(fā)生器產(chǎn)生的(或)高壓、高頻信號,通過(guò)換能系統,將信號轉換為高頻機械振動(dòng),并添加到塑料制品工件上,
傳遞到接口的溫度通過(guò)工件表面和分子之間的摩擦升高。當溫度達到工件本身的熔點(diǎn)時(shí),工件接口迅速熔化,然后填充接口之間的間隙。當振動(dòng)停止時(shí),工件在一定壓力下冷卻成型,實(shí)現完美的焊接。
熔焊方法
1、熔接法
超聲波超高頻振動(dòng)焊頭在適度壓力下,使兩個(gè)塑料接頭表面摩擦熱和瞬時(shí)熔化接頭,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可實(shí)現水密性和氣密性,避免使用輔助產(chǎn)品帶來(lái)的不便,實(shí)現高效清潔的熔化。超聲波塑膠焊接機原理。
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2、鉚焊法
將超聲波超高頻振動(dòng)的焊頭壓在塑料制品突出的尖端上,使其瞬間加熱成鉚釘形狀,使不同材料的材料機械鉚接在一起。超聲波焊接結構設計。
3、埋植
金屬零件(如螺母、螺釘等。)通過(guò)焊頭的傳道和適當的壓力瞬間擠入預留在塑料孔中,并固定在一定的深度。完成后,拉力和扭矩可與傳統模具中成型的強度相媲美,可以避免射出模具損壞和射出緩慢的缺點(diǎn)。
超聲波焊機主要用于熱塑性塑料的二次連接。與其他傳統工藝(如粘合劑、電熱或螺釘緊固等)相比,具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保節能等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。
超聲波塑料焊接設備廣泛應用于醫療設備、包裝、汽車(chē)零部件、漁具等行業(yè),如一次性輸液過(guò)濾器和血漿分離杯、自密封袋、塑料瓶蓋、洗碗機水輪、塑料玩具、前燈、塑料假誘餌、充電器外殼和手機吊帶的焊接。塑膠超聲波焊接機型號。