作為激光塑料焊接設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，盈云光電全面引進(jìn)韓國技術(shù)團隊和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗的團隊，盈云光電團隊研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設備主要應用于汽車(chē)后尾燈、車(chē)載攝像頭、汽車(chē)胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域。塑料激光焊接機，現貨供應，廠(chǎng)家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207。
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激光加工技術(shù)及應用

1WB激光焊接控制系。

激光模切技術(shù)塑料激光焊接溫度。

激光模切技術(shù)是根據軟件中設計的工件圖案，將激光束直接聚焦在材料A表面后模切或壓痕效果的切割方法。激光模切技術(shù)具有切割精度高、模切產(chǎn)品粗糙度低、模切加工時(shí)間短、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。由于無(wú)需更換模切刀片，還可以實(shí)現不同布局工件之間的快速切換，節省了傳統模切刀片的調整時(shí)間，特別適用于輕、薄、異形工件。

典型的激光模切系統應包括激光器、掃描系統、控制系統、冷卻系統、惰性氣體保護室、廢料清除系統和反饋系統。激光在模切加工中起著(zhù)“模切刀”的作用，其對最終加工效果的影響是模切機各部件中最大的。目前市場(chǎng)上用于激光加工的激光器主要有YAG激光器和CO2激光器。和半導體激光器。最常用的是CO2激光器，其波長(cháng)被非金屬很好地吸收，可以產(chǎn)生連續或不連續的激光脈沖。激光雕刻技術(shù)激光焊接塑料結構。

激光雕刻機的主要組成部分有：激光器（提供激光束，包括聚光腔、反射鏡）、聚焦系統（使高功率密度的激光能量集中在小面積上以達到最佳雕刻效率） 、導光系統（改變激光照射方向）、工作臺（用于承載或移動(dòng)雕刻工件）、控制面板（調節和控制電源和激光器）、水冷系統（調節激光器內部溫度）。由于主要加工非金屬材料，CO2激光器常用于激光雕刻和模切。為了實(shí)現高速點(diǎn)陣雕刻和適當的雕刻，激光雕刻大多采用振鏡式導光系統。三 PBT激光焊接。

激光焊接技術(shù)

激光焊接技術(shù)主要用于焊接金屬和塑料制品。以往金屬焊接多采用電阻焊，但電阻焊存在功耗大、熱影響區大、界面難看、可焊材料厚度有限等問(wèn)題，因此激光焊接技術(shù)的應用越來(lái)越廣泛。更廣泛。激光焊接金屬的機理是用激光照射金屬表面，通過(guò)激光與金屬的耦合作用，使被焊部位在極短的時(shí)間內瞬間熔化甚至汽化，然后冷卻固化并結晶形成焊縫。激光焊接可分為熱傳導焊和深熔焊兩種。前者會(huì )產(chǎn)生小功率密度的激光，輻射能只作用于金屬表面，通過(guò)熱傳導將材料的下層熔化；深熔焊會(huì )產(chǎn)生小孔效應，即當輸入的激光能量很大，遠大于傳導和散熱速率時(shí)，照射區域會(huì )在很短的時(shí)間內汽化形成一個(gè)小孔，壓力在孔會(huì )形成動(dòng)態(tài)平衡，光束可以直接照射到孔底。小孔吸收所有注入的能量使孔壁的金屬熔化，可以形成特別窄且深的焊縫，而改變焊接參數可以使焊縫熔深在較大范圍內變化，所以實(shí)際上用的比較多的是深熔.焊接方法。

接下來(lái)討論用于焊接金屬的激光器的選擇。大多數金屬焊接使用YAG激光，因為YAG激光比激光更容易被金屬吸收，受等離子體影響較小，焊接操作靈活。但是YAG激光器在工作過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的熱損失，使激光腔的溫度升高，產(chǎn)生激光熱透鏡效應，從而降低激光功率和能量轉換效率。 YLR光纖激光器是以光纖為基礎，摻雜不同的稀土離子進(jìn)行光纖傳輸和傳輸的。具有體積小、成本低、激光功率高、焊接熔深和速度高等優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)于YAG激光。 盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)的塑料激光焊接設備主要應用于汽車(chē)后尾燈、車(chē)載攝像頭、汽車(chē)胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設備主要銷(xiāo)往：瑞安、廣東中山、河北、上海、廣東、吉林、湖北、重慶、北京、浙江、遼寧、江蘇、天津、四川、河南、湖南、蘇州、寧波、常州、鹽城、嘉興、南通等省市。廠(chǎng)家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207

激光焊接金屬的過(guò)程幾乎不產(chǎn)生碎屑和熔渣，不需要添加粘合劑。具有速度快、精度高、熱影響區小、縱橫比大、焊縫美觀(guān)等優(yōu)點(diǎn)。它易于自動(dòng)化，能產(chǎn)生良好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，已成為金屬包裝氣密包裝的主要方式。 臺灣激光焊接控制系統。

對于塑料材料工件，傳統的塑料焊接主要采用超聲波焊接、摩擦焊接、振動(dòng)焊接、熱板焊接等技術(shù)。在實(shí)際加工中，需要考慮其密封性能，防止在加工過(guò)程中損壞。塑料激光焊接的無(wú)污染、高精度和非接觸性正好可以滿(mǎn)足這樣的要求。

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